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液力偶尔器耦合算例与分析

 

今天小编为我们带来液力偶尔器合算例与分析介绍,期望朋友们一同来看看。
  流固接壤处流体和弹性体具有相同的速度和压力是流固耦合的物理条件。博天堂官网以80%的充液率为例,分析液力偶尔器在牵引工况条件下叶片变形后对流场的影响。依据变形后的叶片从头建立流体核算空间,进一步划分网格,从头进行流场核算,比照分析叶片变形前后泵轮与涡轮的静压分布,分析流固耦合特性。图9为变形前后泵轮叶片的静压分布图,图10为变形前后涡比照图9a、图9b可以发现,叶片变形对流场的扰动不显着,变形前后叶片表面压力分布底子一致。但在发生变形后,叶片表面均匀压力高于变形前叶片均匀压力,由变形前的9.65×105Pa增大至1.02×106Pa,添加了5.7%,且叶片发生变形后高压区增大;低压区的压力由本来的5.11×104Pa增大至1.91×104Pa,添加了137.38%,但低压区域却有显着的减小。比照图10a、图10b可以看出,叶片变形对流场的扰动不大。与泵轮内流场类似,叶片在发生变形后,涡轮叶片表面均匀压力高于变形前叶片表面的均匀压力,由变形前的1.20×106Pa增大至1.25×106Pa,添加了4.17%,且高压区亦显着增大;低压区压力由本来的2.71×104Pa增大至9.59×104Pa,添加了253.87%,但低压区域却有显着的减小。通过比照分析,认为变形后压力的显着增大是导致叶片发生断裂的底子原因。结论比照分析液力偶尔器流固耦合数值核算成果,博天堂官网可以得出以下结论:
  (1)液力偶尔器叶片最大等效应力呈现在叶片与外环连接处,应力集中显着,易发生疲劳破坏。
  (2)液力偶尔器叶片距根部最远的中心部位变形最大。
  (3)跟着充液率的增大,液力偶尔器叶片应力分布发生显着变化。
  (4)叶片变形后对流场压力的影响显着,全体流场均匀压力值显着增大。
  (5)叶片变形导致的压力增大是叶片断裂的主要原因,最大限度地减小叶片变形是提高液力偶尔器使用寿命的有用途径。








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